【为新型工业化夯实供应链基础 京东工业以数智化供应链提升产业链供应链韧性】具体的是什么情况呢,跟随小编一起来看看!
“新时代新征程,以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业,实现新型工业化是关键任务。”近日,全国新型工业化推进大会在北京召开,深刻阐述了新时代新征程推进新型工业化的重大意义、重要原则、重点任务。
工业是经济增长的主引擎,也是一国综合国力的根基。党的十八大以来,国内新型工业化步伐显著加快:“大国重器”问天探海,重大技术装备自主创新结出累累硕果;新一代信息技术、新材料、新能源等新兴产业优势加速形成;专精特新“小巨人”企业达到1.2万余家,制造业企业创新能力持续增强……
但也要看到,中国工业仍处于全球价值链中低端,自主可控能力还不强,尤其是在供应链领域,仍面临着整体效率不高、抗风险能力不足等挑战。大会也强调,要着力提升产业链供应链韧性和安全水平,加快提升产业创新能力,持续推动产业结构优化升级。
专家普遍认为,提升供应链韧性的关键在于强化产业协同,不仅需要将供需关系及时、准确地传递至源头、扩大生产要素流通的空间半径,还需要对品牌商、代理商、渠道商、服务商等各环节实施科学调度,在保障商品及时到达生产现场的同时将成本控制在合适区间。
作为京东集团旗下工业供应链技术与服务解决方案提供商,京东工业致力于通过从供给端到需求端的端到端全链数字化,来推动产业链各环节的互联互通和高效协同,提升供应链韧性、降低供应链成本。为此,京东工业还打造了供应链“全链解决方案”。在供给端,该方案能够通过商品数字化、采购数字化、履约数字化和运营数字化将制造商、分销商及代理商等分散的产业链环节连接起来,建立一个“万仓合一、万单合一”的供应网络,推动供需的最优匹配;在需求端,则能够结合大量头部企业实践及京东自建供应链的成功经验,帮助企业打破传统经营管理模式中的数据孤岛,从点到线、从面到网、从内到外地构建安全稳定的数智化供应链体系。
目前,京东工业“全链解决方案”已经在多家工业企业中应用,有效解决了供应链弹性、成本与效率平衡的难题。
中广核某核电站换料大修期间,就曾遭遇原断路器供应商因意外无法按照原计划供货的问题。对于核电站而言,大修每延迟1小时就意味着近百万的经济损失,项目团队亟需在最短时间找到新的供应链替代方案。接到中广核的紧急采购需求后,京东工业借助全链解决方案迅速启动全国寻源并确认了周边地区的数个供应商拥有充足数量的现货库存。当地的京东工业企配中心也在收到第三方物流服务商送达的断路器订单后,第一时间完成验收,并通过提前部署的专人专车向该核电站完成如期交付。从发起采购需求、供应商寻源到履约交付,整个过程用了不到72小时。
长安汽车此前也曾因疫情、国际贸易等不确定因素影响,面临着汽车模具车间使用的大量国外进口刀具无法顺利交付的问题,迫切需要快速在国内找到具有类似品质、规格的替代供应商。京东工业“全链解决方案”链接了约3万家制造商、分销商及代理商,提供48个产品类别和约4250万个SKU,在中国拥有最广泛的工业品供应覆盖。依托京东工业庞大的商品数据库和数字化寻源系统,长安汽车顺利完成了关键刀具物料的国产替代,保障了生产的有序进行。
京东工业相关负责人表示,物料是工业生产过程中不可或缺的要素,也是新型工业化的物质基础。京东工业始终致力于打造一条横跨不同行业、兼容不同类型物料的数字高速公路,并将这条高速公路开放给全产业共享,最终实现“让数据多流动、商品少跑动”,推动供应链的畅通无阻。
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